L’entreprise PLASTIQUE INDUSTRIES regroupe 34 collaborateurs dont 19 exclusivement dédiée à la production, sur site, en 3×8.
L’entreprise PLASTIQUE INDUSTRIES regroupe 34 collaborateurs dont 19 exclusivement dédiée à la production, sur site, en 3×8. Les collaborateurs sont investis dans chaque projet, de la conception à la production. Ils travaillent en grande proximité avec le chargé de projet, pour écouter, anticiper chaque étape, informer et respecter les délais.
Conscients de l’expertise de l’entreprise, PLASTIQUE INDUSTRIES accueille régulièrement des apprentis pour les former, partager son savoir-faire, sa culture d’entreprise et s’enrichir de leur vision des choses.
Nos responsables qualité assurent la production des pièces en respect avec le cahier des charges défini par le client.
• Ils interviennent en amont des projets, dès la rédaction du cahier des charges.
• Ils prennent en considération les exigences du client ainsi que les normes et les réglementations en lien avec le marché et le pays de destination.
• Ils apportent une vision éclairée, alertent et partagent leur ressenti pour assurer la production et la conformité de la pièce.
• Ils sont à l’écoute des besoins du client et attachent beaucoup d’importance à la précision et à l’exactitude des informations fournies.
• Ils anticipent les tests qualité et définissent une gamme et moyens de contrôles à mettre en place au cours du process d’injection pour assurer la conformité de toutes les pièces produites.
Notre objectif : vous apporter entière satisfaction.
Sur le site de production, l’atelier mécanique et maintenance regroupe 5 collaborateurs qui assurent au quotidien la performance de l’outil de production, des moules et des outillages. Grâce à leurs conseils et leur expertise, le moule et les outillages sont optimisés et le nombre de mises au point (MAP) est limité. Par la suite, ils peuvent apporter aux moules et autres outillages, les modifications nécessaires demandées par le client.
Chez Plastique Industries, l’éco-conception est un état d’esprit.
Pour chaque projet, une réflexion écoresponsable est naturellement menée en phase de conception. La possibilité d’utiliser un polymère tout ou partiellement recyclé ou la modification partielle de la pièce à la recherche d’économies de matières, sont des points abordés avec le client.
NOTRE ENGAGEMENT ENVIRONNEMENTAL
Depuis plusieurs années, les équipes de PLASTIQUE INDUSTRIES observent et modifient leurs process et leurs équipements afin de réduire leur empreinte carbone :
ÉCONOMISER L’ÉNERGIE
• Remplacer les presses hydrauliques par
• Remplacer les éclairages par des tubes à LED
• Mettre en place des détecteurs de présence dans les lieux de circulation
• Acquérir des compresseurs à débit variable
MAITRISER LES DECHETS ET LES REJETS
• Utiliser des nettoyeurs cryogéniques non polluants, non toxiques préservant la santé des collaborateurs
• Trier les déchets, séparer les cartons d’emballage, retraiter les huiles
• Collecter, rebroyer et recycler les carottes
RÉDUIRE LES REBUTS DE PRODUCTION
• Maitriser les flux de réintégration de broyer
• Intégrer des broyeurs moins énergivores
FAVORISER L’EMPLOI LOCAL
• Développer les emplois ESAT sur des missions adaptées / ESAT des sablons à Belleville et ESAT Leon Fontaine à Vaulx-en-Velin
• Missionner des agences locales pour les outils de communication
GARANTIR DE BONNES CONDITIONS DE TRAVAIL
• Favoriser le dialogue entre les collaborateurs
• Aménager les postes de travail et améliorer la QVT
• Optimiser la gestion des stocks avec terminaux radio et QR Codes
Depuis de nombreuses années, les clients nous confient leurs projets en injection plastique avec une confiance toujours renouvelée.
Quelques exemples de produits réalisés pour les clients PLASTIQUE INDUSTRIES, grands noms ou plus confidentiels, en France et à l’international.
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