Nous pouvons vous accompagner de la phase de développement de vos pièces prototypes jusqu’à l’injection de vos pièces en grande série dans le domaine automobile. Notre équipe, prend en charge votre projet en tenant compte de tous les aspects techniques délais et qualités.
À partir de vos données d’entrées et du plan de validation, nous mettons en œuvre les moyens associer afin de respecter votre cahier des charges et vos référentiels.
Nous nous occupons de la fabrication de l’outillage (et de son suivi, planning) afin de produire vos pièces injectées dans les meilleures conditions.
Nos équipes de productions se relayent en 3×8 pour vous garantir un maximum de 480 heures de production par mois. Notre service qualité assure la bonne conformité des pièces pour vous garantir le 0 PPM.
Nous livrons partout dans le monde au travers de nos transporteurs.
Nous vous accompagnons sur votre développement, de la pièce aux ensembles complets. Notre équipe prend en charge vos plans et les retravaillent les fichiers afin de respecter votre CDC en prenant en compte vos contraintes de normative type UL94V0, M1…
Nous prenons en compte vos attentes esthétique en vous proposant de multiples finitions en démarrant du polissage jusqu’au poli glace en passant par différents grain charmille ou chimique. Notre expérience dans le montage de sous-ensemble nous permet d’approvisionner facilement des composants standard (vis, fusible, …) avec des méthodes de montages diverses (soudure ultrason, posage à la main, vissage, …). Nous gérons en interne de la création du posage, à la définition des paramètres (puissance de la soudure, valeurs de couple, …) jusqu’à l’emballage que ce soit pour de la petite ou grande série.
Vous avez l’âme d’un grand sportif ? Nous aussi !
Après réception de vos plan 2D & DFN 3D nous réalisons vos moules sur mesures en prenant en charge vos projets de A à Z afin de produire vos pièces en injection plastique. Vous fabriquer vos propres moules ? Nous avons l’habitude de travailler avec des outillages en délégations, mais cela ne veut pas dire que l’on ne vous assiste pas !
Accompagnement sur la typologie d’injection, communication de notre CDC presse et revue de plan pour une prise en main parfaite lors des essais à vos côtés nous permet de vous fournir la qualité souhaitée : Aspect, dimensionnel, résistance aux froids, aux UV, jusqu’à la réalisation de tests aux chocs Charpy. À votre demande nous réalisons des outils de conformage, des essais sur des nouvelles matières toujours plus techniques.
Vous êtes professionnel dans le monde de l’industrie ? Nous travaillons pour tous les domaines d’activités industriels. Que vous soyez dans le domaine énergétique, du traitement de l’eau, nucléaire, tertiaire, et bien d’autres, nos connaissances normatives nous permettent de vous accompagner dans vos développements de pièces injectées.
Nous retravaillons vos plans afin de les optimiser pour l’injection. Nous vous préconisons la matière adéquate à votre application suivant vos contraintes. À l’aide de notre bureau d’études, nous pilotons les analyses rhéologiques pour optimiser l’injection et respecter vos cotes suivants la norme NFT 58 000. Nous suivons toutes l’industrialisation de votre produit, même si cela passe par un grainage particulier, une tampographie ou encore une galvanoplastie. L’objectif ? La livraison en temps et en heure de vos pièces ou kits d’assemblage complet.
Vous recherchez une pièce d’aspect sans défaut, une pièce d’une transparence impeccable, une résistance vous garantissant aucun SAV ?
Nous mettons en œuvre les moyens pour vous fournir des pièces injectées de qualités avec des moules conçus par nos soins ou des moules de transfert relocalisés en France.
Vous souhaitez développer un nouvel appareil complet ?
Nous vous accompagnons dans l’étude de vos pièces thermoplastique jusqu’à leurs réalisations en prenant en compte vos contraintes de température et de norme alimentaire en respectant la NSF51.
Vous souhaitez communiquer auprès du grand consommateur du coté green de vos pièces. Nous nous chargeons des essais sur les nouvelles matières recyclés et/ou composites qui apparaissent chaque jour pour faire face au nouveau défi environnemental dans le cadre de notre démarche RSE.
Vous êtes constructeur de produits finis ou de sous-ensemble dans le domaine médical ? À vos côtés, nous définissons le CDC du produit en fonction de l’environnement, les contraintes de nettoyage, la tenue mécanique, ainsi que l’ergonomie du produit souhaité.
Le domaine de la santé nous concerne tous, voila pourquoi nous nous engageons sur ce secteur qui mobilise toutes nos compétences en injection, montage et soudure ultrason afin de répondre à tous vos besoins.
L’aéronautique est un domaine d’expertise qui nécessite de vous faire accompagner par des équipes qualifiées. Que vous ayez des plans 3D non abouties ou des plans d’usinages, nous apporterons les points de détails qui vous permettrons d’obtenir des pièces avec le plus haut niveau d’exigences techniques ou de transparence avec ou sans le surmoulage de tous types d’inserts. Nous sommes habitués à travailler les matières FAR25. Notre service Qualité est habituer à la présentation de dossiers FAI.
Le domaine ferroviaire est un domaine historique de l’industrie française, voila pourquoi nous voulons vous y accompagner en vous apportant toutes nos connaissances techniques sur les matières adaptées à vos applications dans les respects de normes (EN 45-545).
Nous réalisons des analyses rhéologiques et métrologique précise pour vous garantir une présentation EI conforme suivant vos contraintes dimensionnelles et de porosité (tomographie).
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